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noriwaki
Добавлен 19 июн 2007
おもに社内で使う事を意識して作ってます。
横型ホーニング盤 FK-8
富士ホーニング工業社製 横型ホーニング盤 FK-8
工場の隅で分解放置されていたホーニング盤をとりあえず動くようにしてみました。
ワークは主軸用のベアリング内輪押えカラーで内径55mm、S45Cかな？
H8公差ですが旋盤加工が最小狙いの上におむすび歪みもあり、
0.03mmほど磨き落としたでしょうか。
いつも軸に入らないので組立前に現場で現物合わせをしています。
(ﾟДﾟ)ﾉこんな事で生産性あがるわけねぇ。
工場の隅で分解放置されていたホーニング盤をとりあえず動くようにしてみました。
ワークは主軸用のベアリング内輪押えカラーで内径55mm、S45Cかな？
H8公差ですが旋盤加工が最小狙いの上におむすび歪みもあり、
0.03mmほど磨き落としたでしょうか。
いつも軸に入らないので組立前に現場で現物合わせをしています。
(ﾟДﾟ)ﾉこんな事で生産性あがるわけねぇ。
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インサート・コイル（ヘリサート）の抜き方
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挿入に失敗したヘリサートも 専用のツールを使えば簡単綺麗に手早く抜けます。 …のはずなんですが市販のツールも買ってみましたが 僕のウデではヘリサートや穴の周りをガリガリ削るだけでうまく抜けません…、 当時現場説明用にいい参照動画がないかなと探してみたんですが見当たらなかったので自己流で自分で撮りました。 動画冒頭の叩き曲げる作業は観る人によると顰蹙を買うかもしれませんね。 一応、先端を内側に曲げるのはヘリサート先端とアルミ本体との 引っかかり抵抗を少なくし ツールの掛かりを良好にするためです。 先端を上に起こす作業は必要なかったと思いますが 今回は掛かり具合が見てわかりやすいかと思い入れました。 弊社の現場ではペンチで掴んで一気に引っこ抜くのが 常習になっていますが（汗） こちらの方法が安全確実で製品を傷めません。 ところで「ヘリサート」は商品名で インサート・コイルと表記するのがい...
定盤ラップで平面出し
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定盤ハンドラップ加工で平面、平行度を。 前 からは極初歩的な指導しか受けていないので 多分に自己流です。 ワークはP4等級のアンギュラベアリング使用の 工作機械用高速スピンドルユニットの座面スペーサです。 図面指示精度でも平行度0.002mmですので サブミクロンオーダーは本来必要は無いです。
戸津井鍾乳洞 2to2
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戸津井鍾乳洞、-後編- 和歌山県の日高郡由良町戸津井にある 2億5千万年以上前のペルム紀の石灰洞穴です。 入場料一人200円。 洞窟内の長さは100メートルほど。 というか、ここに行き着く前の道路が狭くて怖いです。 あと、数年ぶりに撮るビデオカメラでぶれまくりです。
戸津井鍾乳洞 1to2
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戸津井鍾乳洞、-前編- 和歌山県の日高郡由良町戸津井にある 2億5千万年以上前のペルム紀の石灰洞穴です。 入場料一人200円。 洞窟内の長さは100メートルほど。 というか、ここに行き着く前の道路が狭くて怖いです。 あと、数年ぶりに撮るビデオカメラでぶれまくりです。
7:41 - 7:45 стрелка чуть чуть шелохнулась , всё брак 🤣🤣🤣 👍🙂 отличная работа 🙂👍
Well. I have to say well done. However all you have done was parallelism not flatness. I'm not sure what happens if you use an optical flat
左からは暖かいのがでるのですか？
熱い風が出ます
@@masamura-ld5ng ありがとうございます
hey yo♪ 磨くぜワーク♪出すぜ精度♪ お前の乱高下する血圧も平らにしてやろうかmen、yeah⤴︎
最後に指先で磨いたら意味なくね？
プローブの擦り傷(サブミクロン以下)を拭いてるだけで、研磨はしてないと思う。
So Japaneseeee .... Love it ....
Hi 👋👋👋
Почему без перчаток!?
凄い。コンプレッサーの能力はどのくらい必要なのでしょう？
❤ 神神は言った: コーランで ⚠️ ⚠️「 人びとよ。あなたがた、またあなたがた以前の者を創られた主に仕えなさい。恐らくあなたがたは（悪魔に対し）その身を守るであろう。」（聖クルアーン 2:21）
666
Weldon very good
最後の鏡面仕上げで寸法は変わらないのですか？ 無知ですみません
当然減りますし動画のような磨き方は角が丸くなります
Impresionante me gustaría saber que productos usan???
図面指示精度で平行度0.002mmって、測定器の誤差を差し引いた作業指図で平行度0.002mmなの？ そうではなく要求精度で平行度0.002mmなら、読みで0.2μmだと公差外だよ テストインジケータはアナログなので分解能ってのは無いが、当然構造誤差があり その中でも平行度みたいに、数μm範囲で上がったり下がったりってのは 戻り誤差という誤差により実際より小さく出るので 針が0.2μmしか振れてないから、平行度0.2μmに仕上がってるってわけじゃないからね だから品質管理上は、「読み+測定器の誤差」で、要求精度を満たしているものを良品とする 測定器の誤差は、検査成績書に許容値と測定値が書いてあるが、この時加算する値は その測定器の実際の誤差である「誤差測定値」ではなく、上限である「誤差許容値」の方だ 何故なら、校正検査以降も誤差は進行するので「誤差測定値」は過去の値でしかないからね 平面ラップの世界では、0.01mm読みではなく0.001mm（1μm）読みのテストインジケータも精度の悪い測定器の部類で 精度の悪い測定器を使うと、その誤差によって仕上がりの悪さが顕在化しないので、良い仕上がりと錯覚しやすいが 良い仕事をするには、仕上がりの悪さが誤魔化されてしまう測定器ではなく、仕上がりの悪さが如実に分かる 精度の高い測定器を使って尚、良い値を出せるように仕上げることだ
zzyzx50 めっちゃ喋るやん👶
要求されてる平行度0.002mm（2μm）のところ、読みが0.2μmだと公差外ってどういうこと？この方は要求精度のもう一桁上を行ってますが、、、
誤差許容値が1.8マイクロメーターならOKってこと？
すばらしい仕上げ作業です。 丁寧で見本にさせてもらいます。
すごい
これ連続で９回乗ったｗｗｗ